Pradėkite nuo"Medžiaga"
Viskas prasideda nuo žaliavų; kokybė prasideda čia. Tinkamų žaliavų pasirinkimas yra pagrindinis žingsnis siekiant užtikrinti vikšrinio krano dalių kokybę ir taip pasiekti didesnį ekonomiškumą.
Siekdami šio tikslo, mūsų plienas pirmiausia tiekiamas iš didelių vietinių gamyklų, tokių kaip Baowu Group ir HBIS. Tam tikras specialias medžiagas importuojame iš Europos. Su visomis plieno medžiagomis pateikiamos kokybės tikrinimo ataskaitos, o atvykę į mūsų sandėlį kokybės inspektoriai atsitiktine tvarka paima ir patikrina 10-20 % medžiagos.
Be to, ne visose vikšrinio krano bėgių dalyse naudojamos tos pačios medžiagos. Tinkamas medžiagas parenkame pagal konkrečius reikalavimus. Pavyzdžiui, Kobelco 7065 vikšrinio krano vikšriniam volui labiausiai tinka 40Mn2 apvalus plienas. Pasirinkus brangesnę medžiagą, pvz., 42CrMn, žymiai padidėtų gamybos sąnaudos ir sumažėtų sąnaudų efektyvumas. Kita vertus, naudojant prastesnės kokybės medžiagas, tokias kaip 50 mln. kvadratinis plienas, ritinys gali lūžti.
Svarbiausia yra "gamybos standartai"
Mes palaikome visapusišką gamybos standartų sistemą, kuri užtikrina sklandų koordinavimą ir derinimą visuose gamybos etapuose ir standartuose. Šis įsipareigojimas garantuoja vikšrinio krano važiuoklės dalių kokybę, padidina gamybos efektyvumą ir galiausiai padidina mūsų gaminių konkurencingumą.
Pavyzdžiui, IHI CCH{0}} vikšrinio krano vikšro batų liejimo standartas:
•Visas liejinys turi būti austenitizuotas 900 laipsnių kampu po vieną valandą kiekvienam liejimo storio coliui.
• Po to užgesinamas ant vandens ir grūdinamas pakankamai temperatūros ir laiko.
•Visas terminis apdorojimas turi būti atliekamas po to, kai liejiniai pasiekia žemesnę nei 200 laipsnių temperatūrą. Bendras kietumas po QT yra 280-320 BHN.
• Visi bandiniai turi būti dedami į HT krosnį su kiekviena atitinkama liejimo partija.
Praeitis"Kokybės standartai"
Mūsų griežtą gaminių kokybės tikrinimo sistemą sudaro keturi pagrindiniai komponentai: gamybos metu atliekama patikra, pusgaminių tikrinimas, įvežamų produktų tikrinimas ir patikrinimas prieš išsiuntimą.
Patikrinimo proceso metu atsitiktinių imčių cheminė sudėtis ir mechaninis veikimas tikrinami, kad būtų galima greitai nustatyti galimas kokybės problemas ir užtikrinti, kad būtų laikomasi specifikacijų.
Pusgaminio tikrinimas apima neardomuosius bandymus ir pjovimo bandymus. Įeinančios medžiagos patikrinimas apima 20 % kiekvienos partijos paviršiaus kietumo, išvaizdos ir matmenų patikrinimą.
Galutinė patikra prieš išsiuntimą apima 10 % gaminių kietumą, išvaizdą ir matmenis.
Šios kruopščios patikros patvirtina mūsų įsipareigojimą klientams tiekti 99,999 % kvalifikacinius produktus.